Существует так много оборудования для сортировки угольной шахты, как выбрать? 

Обогатительные фабрики и линии по производству рядового угля оснащены банановыми ситами, круглыми вибрационными ситами, линейными ситами, релаксационными ситами и роликовыми ситами. Многие люди выбирают оборудование только по производительности и цене. Однако после запуска в производство отверстия закупориваются, эффективность низкая, возбудитель часто выходит из строя, а производственная мощность не на должном уровне. Выбирая просеивающее оборудование, вы выбираете не самое большое, а то, которое лучше всего соответствует условиям работы.

Во всем процессе промывки угля просеивание является ключевым связующим звеном между предыдущим и последующим: классификацией рядового угля, отделением кусков, обезвоживанием, демедиацией и обесшламлением. Каждый этап неотделим от досмотрового оборудования. Разные процессы имеют совершенно разные соответствующие типы экранов. Если вы выберете неправильную ситовую машину, отверстия сита будут заблокированы, эффективность просеивания снизится, а степень извлечения чистого угля будет снижена; в худшем случае будут длительные неисправности, частое техническое обслуживание, и вся производственная линия будет вынуждена снизить нагрузку.

1. Основное оборудование для сортировки угольных шахт. Для каких сценариев подходит каждое из них?

Банановое сито (сито равной толщины) – основная модель крупных углеобогатительных фабрик.Многосекционная ломаная поверхность сита имеет большой угол наклона на входном конце и пологий нагнетательный конец. Толщина материала остается практически одинаковой по всей поверхности экрана.Производительность обработки намного выше, чем у обычных наклонных экранов..

Применимо: классификация сырого угля, предварительная сортировка кускового угля, удаление тяжелых сред, установка для обогащения угля большой мощности.

Преимущества: высокая производственная мощность на единицу площади, стабильная сортировка, предпочтительна для крупномасштабных проектов таких основных брендов, как Schenck и Convader.

Недостатки: Оборудование имеет большие размеры и требует высокого строительного фундамента и места для установки; мелкозернистые и высоковязкие материалы могут легко закупорить отверстия.

Круговое вибросито (круглое виброгрохот) – лучший выбор для грубой классификации и предварительного сортирования.Коробка сита вибрирует по круговой траектории, имеет простую конструкцию, простоту обслуживания и высокую ударопрочность.

Применимо: предварительная сортировка сырого угля в открытых/подземных условиях, классификация крупных блоков, грубая сухая сортировка.

Преимущества: приемлемая цена, низкий уровень отказов, подходит для черновой сортировки на малых и средних заводах.

Недостатки: Эффективность просеивания мелкозернистого материала средняя, ​​он не пригоден для обезвоживания и демедиации мелкозернистого угля с высокой влажностью.

Линейное вибрационное сито – обезвоживание, обесшламление, классификация мелких частицДвойные вибраторы вибрируют по прямой, материал транспортируется вперед и одновременно расслаивается.

Применимо для: обезвоживания чистого угля, обесшламления угольного шлама, классификации мелкого угля, обезвоживания промытых продуктов.

Преимущества: хороший эффект обезвоживания, возможность организации многослойной раскладки экрана.

Недостатки: Производительность той же площади ниже, чем у бананового сита, а ситовая пластина быстро изнашивается при длительном влажном состоянии.

Релаксационный экран (эластичный экран) – артефакт для сухого просеивания повышенной влажности, прилипания угля и мелких частиц.Ситчатая пластина совершает возвратно-поступательное отклоняющее движение, что обеспечивает эффект самоочистки и не позволяет легко заблокировать отверстия.

Подходит для: сухого сортирования сырого угля с высоким содержанием влаги, большого содержания грязи и мелких частиц (0,5–13 мм), бурого угля, длиннопламенного угля и других типов угля, склонных к замутнению.

Преимущества: он решает проблему блокировки отверстий, вызванную влажным липким углем, и в последние годы широко использовался в проектах по подготовке сухого угля.

Короткая пластина: ситовая пластина является изнашиваемой деталью и требует регулярной замены.

Роликовый грохот – предварительная выгрузка и классификация крупных кусков рядового угля.Благодаря вращению и транспортировке нескольких валов сит крупные куски перемещаются вперед, а мелкие материалы выпадают из зазоров валов.

Применимо: предварительная сортировка крупных кусков сырого угля размером более 300 мм, большие куски пустой породы, подземная/поверхностная предварительная обработка сырого угля.

Преимущества: Устойчив к ударам крупных кусков, не легко застревает, подходит для сырого угля, содержащего большое количество пустой породы.

Недостатки: Не подходит для просеивания мелкозернистых материалов, оборудование занимает большую площадь.

Быстрое различие в одном предложении:
Классификация крупных углеобогатительных фабрик → банановое сито; предварительное просеивание крупных блоков → круговое вибросито; обезвоживание и обесшламление чистого угля → линейное сито; сухое сортирование мелких частиц влажного липкого угля → релаксационное сито; крупные отходы предварительной сортировки каменного угля → роликовое сито.

2. Пять основных критериев выбора модели, проверьте их по порядку.

1️⃣ Сначала уточните цель процесса: какой скрининг вы хотите провести?

Для разных целей эксплуатации используются совершенно разные типы экранов:

Классификация необработанного угля / разделение кусков → банановое сито, круглое вибрационное сито, роликовое сито

Удаление тяжелых сред и обезвоживание промытого кускового угля → Банановое сито

Обезвоживание мелкого угля, обесшламление угольного шлама → линейное сито, высокочастотное сито

Сухая депульверизация сырого угля с высокой влажностью и грязью → релаксирующее сито

2️⃣ Узнайте характеристики материала (которые легче всего упустить из виду)

Максимальный размер частиц исходного материала, целевой размер просеивающих частиц и пропорция каждого размера частиц (особенно частицы, которые трудно отфильтровать возле отверстия сита, содержание мелкого порошка -3 мм)

Внешняя влажность: если влажность <6%, возможно сухое просеивание на обычном вибросите; если влажность> 6%, содержание глины высокое, и она легко застревает в порах, отдайте предпочтение релаксационному ситу или раствору для влажного просеивания Энциклопедия Douyin

Тип угля: бурый уголь и другие угли, которые легко замутить, старайтесь избегать обычного сухого и тонкого грохочения.

3️⃣ Мощность обработки, оставляя разумный запас

Выбор основан на часовой производительности переработки т/ч,Не заполнять номинальную производственную мощность, рекомендуется зарезервировать маржу в размере 10–20 %. В то же время мы не можем просто смотреть на паспортную мощность, а должны вносить поправки в зависимости от качества угля: при одинаковых характеристиках грохота производительность по производству сухого сырого угля высока; для угля с высокой влажностью и мелкодисперсным порошком фактическая производственная мощность будет значительно снижена.

4️⃣ Ограничения по оборудованию на объекте: пространство, фундамент, взрывобезопасность.

Высота, длина и ширина фабричного здания. Экраны для бананов требуют большой высоты и пространства; в небольших помещениях предпочтительны горизонтальные/слегка наклонные экраны.

Несущая способность фундамента и условия гражданского строительства: Большие вибрационные грохоты обладают большими вибрационными силами, поэтому конструкция фундамента имеет решающее значение.

Подземная/газовая среда: требуетсяВзрывозащищенный двигатель, взрывозащищенный возбудитель, соблюдая правила техники безопасности на угольных шахтах

5️⃣ Подходящие материалы ситовой пластины

Крупное зерно, сильный износ: износостойкая ситовая пластина из полиуретана, ситовая планка из сплава.

Мелкие частицы и обезвоживание: полиуретановая ситовая пластина, износостойкая, шумопонижающая, более длительный срок службы, чем стальная пластина.

Высоковязкие мелкие материалы: используйте самоочищающиеся сита с антиблокировочной структурой.

3. Рекомендации по выбору и предотвращению ошибок. Многие проекты столкнулись с этими ловушками.

Ошибка 1: смотрите только на цену за единицу товара, отдавая приоритет самой низкой цене. Низкая цена часто означает усадку материала ситовой пластины, низкое качество вибратора и последующие простои, а затраты на техническое обслуживание намного превышают разницу в цене оборудования. 

Яма 2: Копирование планов других шахт. То же самое справедливо и для сортировки сырого угля. У кого-то уголь сухой, а у вас влажный. Просто скопируйте его и заткните дыры, когда он будет запущен в производство.

Яма 3: Параметры учитывают только производительность обработки, игнорируя трудноотфильтруемые частицы, содержание влаги и грязи. 

Ошибка 4: Игнорирование запасных частей и сервисного обслуживания. Вибратор и сито являются изнашиваемыми деталями. Необходимо подтвердить наличие запасных частей от производителя и возможности технического обслуживания на месте.

Предложение: Уделить приоритетное внимание проверке.Локальные ящики с углем того же качества и технологии, которые были запущены в производство, посмотрите эффект операции на месте, а затем составьте план.

4. Простой процесс выбора, готовый к использованию

Определите цели процесса: классификация/обезвоживание/очистка/обесшламление.

Сбор данных о качестве угля: размер частиц сырья, целевая точка классификации, влажность, содержание шлама, почасовая производительность переработки.

Типы оборудования для предварительной проверки, 2–3 модели для сравнения

Проверка производственных помещений, фундамента и взрывобезопасности.

Определите конфигурацию ситовой пластины и вибратора, оцените затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также систему запасных частей.

Обратитесь к аналогичным проектам для доработки модели.

Суть выбора сортировочного оборудования заключается в комплексном подборе технологии, качества угля, оборудования, условий эксплуатации и обслуживания. Подходящее сортировочное оборудование не только обеспечивает стабильную производственную мощность, но также напрямую повышает эффективность сортировки, снижает потери материала, увеличивает степень извлечения чистого угля и создает долгосрочную прибыль.

Если у вас есть параметры условий труда на месте, мы можем предоставить целевое сравнение решений для проверки.