Техническое обслуживание оборудования для повышения качества и эффективности. Специальные проекты по техническому обслуживанию ситовых машин на обогатительных фабриках угольных шахт реализуются в упорядоченном порядке, чтобы создать надежный барьер безопасности для промывочного оборудования.

2026-10-15

Вибросито на углеобогатительной фабрике является основным и ключевым оборудованием обогатительного производства. В условиях длительной высокой нагрузки, высокой запыленности и эрозии среды оборудование может выйти из строя.Отверстие фланца ведущей балки изношено, болт Крюка сломан, отверстие под болт поперечной балки расширено, кронштейн треснут, задняя пластина коробки подач изношена и треснута, а компоненты корродированы и заржавели.Если произойдет сбой, это приведет к остановке производства и повлияет на непрерывную работу моечной системы.

Чтобы обеспечить стабильную и надежную работу производственной системы обогатительной фабрики и устранить потенциальные опасности оборудования, такие как износ, коррозия и трещины компонентов ситового оборудования, ожидается, что в рамках данного технического обслуживания будут завершены специальные операции по техническому обслуживанию и замене многосеточных машин 211#, 3204#, 3106#, 3209# и 3335#, устранены риски выхода оборудования из строя по основной причине и создана надежная линия защиты для производственного оборудования по обогащению угля.

📌Устранение и точное обнаружение проблем с оборудованием
Перед техническим обслуживанием технические специалисты поочередно проводят проверки оборудования на предмет опасностей, чтобы выявить дефекты каждой просеивающей машины.

🛠️Специальное обслуживание, замена компонентов + стандартизированный двусторонний подход к креплению
В строгом соответствии с планом технического обслуживания весь процесс демонтажа старых деталей, подъема и центровки новых, сборки и затяжки проводился на месте.

✅Контроль качества, замкнутое управление документами и документами
Все запасные части сопровождаются официальными сертификатами на продукцию. После завершения технического обслуживания проводится виброиспытание ситовой машины, а ключевые показатели, такие как амплитуда оборудования, параметры возбуждения и собственные частоты, проверяются и проверяются один за другим, чтобы убедиться, что все рабочие параметры оборудования соответствуют техническим требованиям. Синхронизация завершенаПодробная информация о складе новых запчастей, список вторичной переработки использованных и поврежденных деталей, сравнение изображений до и после ремонта, сертификат соответствия и протокол испытаний.Полный набор данных организуется и архивируется, чтобы гарантировать, что работы по техническому обслуживанию хорошо документированы, а также обеспечить замкнутый контроль всего процесса технического обслуживания.