
2026-08-14
На углеобогатительных фабриках часто возникают такие проблемы, как засорение сит, низкая производительность, плохая точность просеивания и частые капитальные ремонты оборудования. Сортировка сухого высоковлажного сырого угля, угольной пульпы и лигнита долгое время оставалась проблемным вопросом в отрасли. Традиционные круглые вибрационные грохоты и обычные натяжные грохоты неэффективны для мелких, липких материалов размером 3-13 мм. Однако линейный банановидный натяжной грохот PLANT (https://www.pldplants.com/) объединяет две ключевые технологии: банановидное равнослойное просеивание и двойную натяжную вибрацию. Обладая сверхвысоким ускорением поверхности сита 50G и эффективностью просеивания 90-95%, он стабильно используется на крупных шахтах группы Jinmei, став эталонным оборудованием для просеивания труднопросеиваемых сухих и влажных липких материалов.
Поверхность сита имеет многосекционную, постепенно изменяющуюся банановидную структуру: загрузочный конец имеет большой угол наклона, что обеспечивает высокую скорость потока материала и тонкий слой материала, позволяя мелким частицам быстро расслаиваться и проходить через сито; разгрузочный конец имеет пологий угол наклона, что замедляет движение материала и обеспечивает тонкую сортировку, поддерживая равномерную толщину слоя материала на протяжении всего процесса . При той же площади просеивания производительность на 30% выше, чем у плоского натяжного сита, и в 1,3 раза выше, чем у традиционного вибрационного сита; она позволяет достичь сверхширокой поверхности сита до 4,3 м, что значительно превышает предельную ширину в 3 м у круглого вибрационного натяжного сита, и делает его подходящим для крупномасштабных производственных линий углеобогатительных заводов мощностью в десятки миллионов тонн.
Оборудование состоит из двух основных вибрирующих элементов: неподвижной и плавающей рамы . Линейный вибратор коробчатого типа приводит в движение неподвижную раму, обеспечивая линейные возвратно-поступательные колебания, а эластичные резиновые блоки приводят в движение плавающую раму, создавая относительное движение. Полиуретановая сито закреплено с обоих концов на поперечных балках двух рам, совершая высокочастотный цикл «натяжение-релаксация» 800 раз в минуту. Мгновенное ускорение поверхности сита может достигать 50G (по сравнению с всего лишь 5G для обычных вибрационных сит). Отверстия сита подвергаются непрерывной упругой деформации, непосредственно удаляя прилипшую влажную и липкую угольную пульпу и мелкие частицы с поверхности сита, предотвращая засорение в источнике. Это исключает необходимость частых остановок и ручной очистки сита, обеспечивая непрерывное и стабильное производство.
Эффективность просеивания стабильна на уровне 90–95%, при этом верхний предел составляет всего 0,7%, а нижний — 2%. Измерения на месторождении Цзиньмэй Сихэ показали, что верхний предел для просеянного угля фракции 13 мм составляет 4%, а нижний — 3%, что значительно повышает коэффициент извлечения кускового угля и снижает количество промывной угольной пульпы на 4%, обеспечивая ежегодную экономическую выгоду в десятки миллионов юаней.
Вся машина испытывает всего лишь перегрузку в 2G, что значительно ниже нагрузки в 5G, характерной для традиционных вибрационных грохотов, а основные компоненты имеют тот же срок службы, что и корпус грохота.
Линейный вибратор коробчатого типа использует импортные основные компоненты, имеет срок службы более 10 лет и не требует капитального ремонта в течение 10 лет;
Срок службы основной виброгасящей резиновой пружины составляет 5-10 лет, а плавающего резинового блока — 3-5 лет;
Срок службы износостойких полиуретановых ситовых пластин составляет 4000-6000 часов (приблизительно один год стабильной работы).
Срок службы всего корпуса экрана может достигать 10-20 лет.
По сравнению с обычными плоскими и натяжными грохотами, банановидная изогнутая конструкция уменьшает высоту установки на 2 м, что исключает необходимость масштабной реконструкции оборудования. Благодаря регулируемому углу установки от 5° до 15°, она идеально вписывается в планировку существующего сортировочного цеха на старых углеобогатительных фабриках, значительно сокращая инвестиции в строительные работы.
Машина работает с уровнем шума <75 дБ; благодаря конструкции с резонансным приводом ее энергопотребление составляет всего 50% от энергопотребления обычных вибрационных грохотов, а ее производительность при стандартной скорости 800 об/мин вдвое выше, чем у модели с 600 об/мин, что обеспечивает высокую мощность и производительность при одновременном снижении затрат на электроэнергию.
Уникальная конструкция сита с прорезями исключает необходимость болтового крепления, что позволяет быстро собирать и разбирать его одному человеку; вся поверхность, контактирующая с материалом, покрыта износостойким полиуретановым напылением для защиты, а U-образная конструкция уплотнения на боковых пластинах предотвращает утечку материала и несоответствие размеров, что приводит к более высокой чистоте просеивания.
Ключевые компоненты поставляются со всего мира: немецкие ситовые плиты и линейные вибраторы; американские виброгасящие пружины, британские резиновые блоки и импортные подшипники SKF /FAG; корпус сита изготавливается внутри страны с высокой точностью, что значительно снижает общую стоимость приобретения машины. Стандартная гарантия составляет 3 года, а отечественный завод обеспечивает круглосуточное послепродажное обслуживание и 48-часовое обслуживание на месте.
Предлагаемая модельная система является полной (однослойный PFSB, двухслойный PFDB с натяжением), охватывает мощности от 15 кВт до 55 кВт, площадь просеивания от 10 до 39 м², и может быть выполнена в виде комбинированного сита с фиксированным верхним слоем и натяжным нижним слоем для одновременной сортировки и измельчения сырого угля. Поддерживаются также нестандартные, изготовленные на заказ сверхширокие и расширенные модели.
Он оснащен невибрирующей гибкой пылезащитной крышкой и предусмотренным интерфейсом для сбора пыли, что обеспечивает чрезвычайно низкий уровень утечки пыли и соответствует экологическим стандартам угольных шахт и горнодобывающих районов.
Сухая сортировка сырого угля: отделение кускового угля фракции 13/50 мм, повышение товарного выхода кускового угля;
Сухое обесшламливание сырого угля: уголь фракции 3/6 мм обесшламливается, а материал фракции -6 мм не требует промывки, что снижает потребление воды и реагентов на углеобогатительных фабриках;
Сортировка бурого угля, сортировка мелкого/среднего угля/пустой породы, предварительная обработка энергетического угля и антрацита; Примеры успешного применения в Китае: на шахтах Сихэ, Чжаочжуан, Фэнхуаншань, Чанпин и Чэнчжуан компании Jinmei Group были осуществлены закупки щебня оптом, при этом производительность одной установки составила 400-1300 т/ч, а также проведена первая в Китае промышленная проверка сухого просеивания мелкодисперсных частиц размером 3 мм.
Сухая сортировка, обезвоживание и очистка от влаги вязких материалов, таких как металлические руды (железная руда, магнезит, золотая руда), песок и гравий, известняк, соляные шахты, компост, строительные отходы, древесная щепа, пищевые продукты, удобрения и кварцевый песок.
| Размеры для сравнения | Линейный банановый релаксационный экран Прандтля | Круглый вибрирующий расслабляющий экран | Механический натяжной экран | Традиционный отбор кандидатов на должности постдокторантов |
| приводная система | Линейные вибраторы коробчатого типа просты в регулировке и обслуживании. | Возбуждение круговых колебаний по одной оси, сложная замена подшипников. | Эксцентриковый вал, сложная регулировка и высокая стоимость. | Многомоторный привод, чрезвычайно высокое энергопотребление |
| Производственная мощность | На той же площади высота на 30-50% больше, а максимальная ширина составляет 4,3 м. | Средний размер, максимальная ширина всего 3 м. | середина | Наименьшая производительность на единицу площади. |
| эффективность скрининга | 90–95%, тонкая фильтрация на выходе | Средняя скорость, равномерный поток материала, повторный контроль не требуется. | Низкая плотность, склонность к накоплению материалов. | Низкий |
| Ускорение поверхности экрана | Плавная регулировка 10-50G | регулируемый 10-50G | Сложно регулировать, максимальное усилие 50G. | Всего 5-7G, очень легко забивает отверстия. |
| Место установки | Наклон 5°-15°, небольшая высота, легко модифицируется. | Максимальный угол обзора 25°, большая площадь опоры. | ≥24°, большая высота установки | Большой угол наклона, многочисленные инженерные модификации. |
| затраты на техническое обслуживание | Долговечные детали, стандартная 3-летняя гарантия. | Низкие требования к техническому обслуживанию | При наличии множества движущихся осей вероятность отказов высока. | Замена ситовых пластин и подшипников представляет собой сложную задачу. |
| Послепродажное обслуживание | Быстрая доставка с отечественных заводов. | Агентская система, задержки в послепродажном обслуживании. | Местной сервисной команды нет. | Качество обслуживания, произведенное внутри страны, среднее. |
PFDB3661-SF Двухслойное натяжное сито для сырого угля фракции 13/50 мм:
Каждая установка способна перерабатывать 850 тонн в час со стабильной эффективностью просеивания 95%;
Предельная норма для кускового угля будет снижена на 20%, а предельная норма для мелкого угля — на 8%;
Сокращение объемов угольной пульпы, образующейся при мокрой промывке и обогащении, позволяет ежегодно экономить более 100 000 юаней на затратах на флокулянты и чистую воду;
Оборудование работает непрерывно в течение многих лет без серьезных поломок, требуя лишь плановой замены ситовых пластин, что сокращает время простоя на техническое обслуживание на 70%.
Вы сталкиваетесь с такими проблемами, как засорение сит, недостаточная производительность, низкая точность и высокие затраты на техническое обслуживание при просеивании влажных, липких мелкодисперсных материалов? Линейное банановидное натяжное сито Prandtl сочетает в себе просеивание по банановидной толщине с технологией самоочистки с высоким ускорением натяжения, решая четыре основных задачи: высокая производительность, высокая точность, длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание. Оно подходит для сухого/влажного просеивания в угольной, горнодобывающей, строительной и мусороперерабатывающей отраслях.
Мы можем предоставить образцы для просеивания материалов, провести обследование условий работы на месте, изготовить нестандартное оборудование по индивидуальному заказу и разработать полный проект процесса просеивания. Мы также предлагаем послепродажную поддержку от близлежащих заводов по всей стране и расширенную 3-летнюю гарантию, что позволяет предприятиям снизить затраты и повысить эффективность производства просеивания!